Sie werden im Bereich Verkehrs- und Landtechnik, See- und Binnenschifffahrt, in der Bau-, Kohle- und Ölindustrie eingesetzt. Meistens werden sie als Hauptlast tragender Teil verschiedener Mechanismen verwendet - Heben, Transportieren, Straße.
> Ein Stahlseil ist strukturell ein metallenes flexibles Produkt, das aus miteinander verdrillten Litzen besteht und aus Stahldraht besteht.

Auf das Kabel wird manchmal Zink oder Aluminium aufgetragen, was der Struktur Korrosionsschutzeigenschaften verleiht (denken Sie daran, wie lange verzinkt oder mit einer speziellen Beschichtung haltbar ist). In der Mitte dieses Produktes befindet sich ein Kern, der verhindert, dass seitliche Verformungen im Seil entstehen und die Litzen in die Mitte fallen. Im Wesentlichen ist dieses Strukturelement aus organischen, metallischen, synthetischen oder natürlichen Materialien das innere Gerüst der Stränge.

Konstruktionsbedingt werden Stahlseile normalerweise in drei Typen unterteilt:

• einlagig: Draht einer Litze gleichen Querschnitts wird spiralförmig in 1–4 Lagen gewickelt;
• Doppelstränge: mehrere Stränge werden in einer oder zwei Lagen um einen Kern verdrillt;
• dreilitzig (Litze): Es werden mehrere Seile verwendet, die unterschiedlichen oder gleichen Querschnitt haben können.

Stahlseile sind je nach Flexibilitätsgrad:

• erhöhte Flexibilität: 24 Drähte werden um den Kern einer Litze verdrillt (die Gesamtzahl der dünnen Drähte beträgt 144);
• Standardflexibilität: 12 Drähte um den Kern, insgesamt - 72 Drähte;
• geringe Flexibilität: Für ihre Herstellung werden nur 42 Drähte verwendet.

Außerdem sind die Seile in vier Varianten in der Richtung unterteilt, in der die Verdrehung ihrer Elemente und des Produkts selbst durchgeführt wird:

• quer: die Litzenschlagrichtung im Kabel ist der Litzenschlagrichtung entgegengesetzt;
• einseitig: gleiche Richtungen;
• Triple: Kreuzgarn, Litzen und Drähte sind gegenläufig verdrillt;
• kombiniert: Im Produkt wird der Draht der rechten und linken Richtung gleichzeitig verdrillt.

Andere Arten von Trennseilen:

• durch das Material, aus dem der Kern besteht: er kann organisch, Stahldraht oder eindrähtig sein;
• je nach Drallgrad: niedrigdrehend oder drehend.

2 So flechten Sie ein Stahlseil richtig - Prozessdiagramm

Um diese Aufgabe abzuschließen, müssen Sie die folgenden Tools vorbereiten:

• Zange;
• Schraubenzieher;
• Scheren für Metall;
• Zangen;
• Handschutz (Handschuhe);
• Kabel.

• Wir schneiden die Enden des Seils so glatt wie möglich ab. In Fällen, in denen sich am Ende der Struktur Biegungen befinden, müssen Sie jeden Strang ein wenig entwirren und dann mit einer Schere oder einer Zange alle Fehler abschneiden.
• Wir entweben das Produkt in Stränge (vom Rand mindestens 50 Zentimeter).
• Wir nehmen zwei Stränge und messen von der Kante, die wir nicht entwirrt haben, eine Länge, die dem Durchmesser der von uns benötigten Schlaufe entspricht. In diesem Fall sollten Sie einige Zentimeter mehr Länge hinzufügen (die Schlaufe in ihren geometrischen Parametern nimmt während des Webvorgangs leicht ab). Erstellen Sie danach eine Schleife, indem Sie die Stränge umwickeln.
• Eines der Enden des Strangs wird abgeschraubt, seine Spitze ist in den verschlungenen Strängen versteckt und das andere muss in die entgegengesetzte Richtung gewickelt werden. Wenn es die Länge zulässt, kann aus den drei resultierenden Teilen ein Pigtail hergestellt werden (die Stränge werden abwechselnd gewebt).
• Der dritte Strang muss zuerst um den Pigtail gedreht, dann eine Schlaufe hineingewebt und dann wieder um den Pigtail gedreht werden. Die beschriebenen Aktionen werden der Reihe nach ausgeführt, die Stangen werden nach einem Schema übersprungen, das davon ausgeht, dass die vorherige zum nächsten geht.
• Danach müssen die Enden der Zweige im Geflecht versteckt werden. Als Ergebnis erhalten Sie zwei Stränge, die aus dem allgemeinen Design herausgeschlagen sind. Sie werden mit einer Zange oder einem Schraubendreher nach innen geschoben.

Es wird empfohlen, das resultierende Geflecht mit Klemmen in 2 . festzuziehen–3 Standorte. Es ist nicht schwierig, solche Spannvorrichtungen aus Metalldrahtstücken herzustellen, die in engen Ringen um das Seil gewickelt und dann mit einer Zange fest angezogen werden. Vergessen Sie nicht, die hervorstehenden Teile der Klemme nach dem Biegen im Pigtail zu verstecken.

Es ist ratsam, den Ort der "Operation" mit Isolierband zu umwickeln. Erstens hilft es, die Stahlenden sicher zu befestigen, und zweitens wird die Sicherheit des Kabelbetriebs für eine Person gewährleistet. Darüber hinaus raten Experten dazu, zusätzlichen Draht in das Seil einzuweben. Dadurch wird es stärker.

Um eine 100% zuverlässige und starke Verbindung zu erhalten, legen Sie die Litzen während des Webens symmetrisch und üben Sie gleichmäßigen Druck darauf aus. Und das periodische Kräuseln der Gewebeabschnitte garantiert eine noch höhere strukturelle Festigkeit.

3 Wie erstelle ich eine Schlaufe an einem Stahlseil?

In einigen Fällen ist es erforderlich, am Ende des Kabels eine Schlaufe zu weben (z. B. beim Bilden einer Verlängerung für ein Schleppkabel oder eine Antenne, beim Absenken von Geräten in die Tiefe usw.). Es ist klar, dass Sie aufgrund der hohen Steifigkeit des Produkts keinen Knoten am Ende binden können. Aber die Schleife kann ohne Probleme gemacht werden.

• die Enden des Seils werden mit einer Schleifmaschine abgeschnitten oder mit einem Hammer abgehackt (sein scharfer Teil wird verwendet);
• das Kabel wird um 60–80 cm aufgedreht und mit einem gewöhnlichen Schraubendreher in zwei Teile (3 und 4 Stränge) geteilt;
• diese Teile sind miteinander verwunden;
• machen Sie eine Schleife (sie sollte einen Durchmesser von etwa 10 cm haben);
• biegen Sie den ersten Teil (viersträngig) in Richtung des zweiten, der wiederum in die Rillen des Hauptabschnitts des Kabels gelegt wird.
• gewebte Stränge (ihre Enden) werden abwechselnd um den Zuschnitt gedreht;
• Jeder der freien Stränge wird abwechselnd um den Zuschnitt gewunden, zu einer Schlaufe verwoben und der Vorgang wiederholt sich erneut.

Dann müssen Sie die Enden der Stränge abdecken (jedes nachfolgende Ende wird dem vorherigen überlagert). Als Ergebnis solcher Aktionen werden zwei freie Stränge erhalten, die mit einem Schraubendreher zwischen die geschlungenen Stränge gelegt werden sollten. Es ist ratsam, diese Stelle mit Rohren abzudichten, zu glätten oder mit Isolierband. Ein so einfaches Verfahren verringert das Verletzungsrisiko durch die Verwendung eines Seils mit einer selbstgebauten Schlaufe erheblich.

Schwieriger, aber auch realistischer ist es, an einem Kabel aus Stahlmaterial ein Feuer zu machen. Dazu wird in einiger Entfernung von seinem Ende eine vorübergehende starke Markierung angebracht, die Enden der Litzen werden mit Markierungen fixiert und dann wird das Ende des Seils entlassen.

Ein Seil in Form einer Schlaufe mit dem erforderlichen Durchmesser wird auf eine harte Oberfläche gelegt, wonach seine Litzen (Laufen) durchbohrt werden. Normalerweise gibt es mehrere solcher Schläge, aber der wichtigste von ihnen ist der erste. Sie sorgt im Wesentlichen für die Zuverlässigkeit des Feuers. Beachten Sie, dass es mehrere Möglichkeiten gibt, Stahlseile zu lochen. Und in einem der folgenden Artikel werden wir auf jeden Fall ausführlicher darüber sprechen.

Wir hoffen, dass Sie nun mit minimalem Aufwand und maximalem Wissen selbstständig das Stahlseil reparieren oder eine Schlaufe in der gewünschten Größe daran binden können.

Der schwierigste, aber auch zuverlässigste Weg, am Ende des Kabels eine Schlaufe (Feuer) zu erzeugen, ist das Weben. Diese Methode ist besser bekannt als Chalka. Die Feuerbindetechnik ist nicht schwierig, erfordert aber körperliche Anstrengung. Sie können jedes Seil weben, Hauptsache, dafür ist genügend Handkraft vorhanden. In Zukunft wird sich eine solche Schleife unter einer kritischen Last nicht auflösen, und wenn ein Bruch auftritt, ist sie definitiv nicht darauf.

Materialien und Werkzeuge:

• geschärfte Stahlstange;
• Isolierband;
• dicke Handschuhe.

Das Seil zu einer Schlaufe verweben

Der erste Schritt besteht darin, die Stahlstange vorzubereiten. Bei einer Schlinge mit einem Durchmesser von 4 mm reicht es, einen langen Nagel zu schleifen oder in eine Art Ahle einzuschrauben. Für ein dickeres Kabel können Sie eine Brechstange und einen robusten Schraubendreher verwenden.

Das Ende der Schlinge ist in ein Paar identischer Stränge unterteilt. Dies geschieht mit der Spitze des Stabes.

Arbeiten Sie mit Handschuhen. Die Stange wird am Anfang des Kabels hindurchgeführt und danach als Hebel verwendet. Es sollte gegen die Richtung der Bindung gedreht werden. Sie sollten 2 dichte Bündel erhalten, ohne einen separaten Draht auszuschlagen. Es ist wünschenswert, dass ihre Länge zweimal länger ist, als es zur Bildung einer Schleife erforderlich ist. Es ist besser, den filamentösen Absatz in der Basis des Gewebes zu belassen.

Außerdem werden die aufgeplusterten Stränge in der Mitte kreuzweise gefaltet, um eine Öse der gewünschten Länge zu erhalten.

Danach werden die restlichen Enden abwechselnd in den spiralförmigen Körper der Schlaufe eingeschraubt. Sie passen perfekt an die Stellen, an denen zuvor das Geflecht gewebt wurde.

Zuerst wird ein Ast des Kabels in die gesamte Leitung eingeschraubt und dann der zweite.

Es stellt sich eine fertige Schleife heraus, aber mit abstehenden langen Schwänzen.

Sie müssen auch gewebt werden. Hier beginnt eine schwierigere Aufgabe, insbesondere wenn ein massives Kabel gezogen wird. Sie müssen die Fäden abschneiden, da sie weiter stören.

Sie sollten die Schlaufe in eine Hand nehmen oder in einen Schraubstock einspannen. Am Anfang der Schlaufe ist eine Stange befestigt.

Es muss gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden. Dadurch beginnt sich die Stange in das Kabel zu schrauben, während die restlichen Enden der Schlaufe darin eingeführt werden.

Sobald die Schwänze vollständig in das Kabel eingewickelt sind, kann die Stange herausgezogen werden. Zu diesem Zeitpunkt kann die Arbeit als fast abgeschlossen betrachtet werden. Es bleibt nur das Isolierband auf dem Doppelabschnitt aufzuwickeln, wo der Draht hervorsteht.

Es wird benötigt, um Einstiche in den Fingern und Handflächen zu verhindern. Stattdessen können Sie Schrumpfschläuche verwenden oder einen dünnen, weichen Draht in kontinuierlichen Windungen wickeln.
Eine so vorbereitete Schleife kann überall verwendet werden. Dies wird von Bergleuten und Bauarbeitern verwendet. Im Alltag können Sie auf diese Weise ein Kabel zum Abschleppen oder zum Heben eines Eimers aus einem Brunnen flechten.

Zugversuche

Nehmen wir ein Kabel mit zwei geflochtenen Schlaufen mit der gleichen Technologie, aber mit kleinerem Durchmesser.

Mit Blick auf die Leiden von Volldienstleitern aller Art und Klassen mit Seilen habe ich mich für dieses Werk entschieden. Genauer gesagt leidet unter der Terminierung der Kabel. Ich biete Ihnen eine einfache und zuverlässige Möglichkeit, ein Kabel an einer Schlaufe zu befestigen, während Sie zu einer Schlaufe und einem Haken und Schäkel schließen können und alles, was Sie möchten. Alles was Sie brauchen ist ein stabiler Schlitzschraubendreher und ... Ihr Auto
Alle Maße sind ungefähre Angaben und beziehen sich auf ein 8 mm Kabel, das ich seit mehr als einem Jahr verwende, damit ich mich daran erinnern kann.

Das Kabelende sollte ohne Knicke, eben, am besten gleichmäßig abgeschnitten sein. Um es gleichmäßig abzuhacken, reicht es, es auf eine Eisenunterlage zu legen (zum Beispiel, wenn keine Schiene vorhanden ist, verwende ich einen 3 kg-Vorschlaghammer) und mit dem scharfen Ende eines Hammers auf die gleiche Stelle zu schlagen, oder den Winkel von sein "Hintern" (ich weiß nicht, wie es heißt). 10-15 Hübe - das Seil wird abgeschnitten.

Nun teilen wir das Kabel in Bezug auf die Dicke ungefähr in zwei Hälften. "Ungefähr" - weil ein Strang überflüssig wird (es gibt entweder 7 oder 9 Stränge). Wir verwenden einen Schraubendreher, um zu teilen.

SOFORT und für immer: Verwenden Sie bei der Arbeit mit Seilen Handschuhe oder Fäustlinge und gehen Sie SEHR vorsichtig und sanft mit den Seilenden um - dieser Draht durchdringt jeden Fäustling.

Wir spreizen das Kabel ca. 60-80 cm (je länger, desto zuverlässiger die Terminierung, obwohl es nur scheint). Beim Teilen haben Sie einen weiteren Strang - ein Seil. Da es den Gesetzen von Metalldraht nicht gehorcht, trennen wir es in einen separaten "Strom", aber vorerst schneiden wir es nicht ab. In FOTO 5 ist es deutlich zu sehen.

Jetzt wenden wir uns direkt der Herstellung der Schlaufe zu: Wir trennen zwei getrennte Teile des Kabels im Abstand von 15-25 cm vom gesamten Kabel und richten sie aufeinander zu und falten sie. Haken und Ohrringe müssen in dieser Phase gepflegt werden. Wir fangen an, einen Teil um den anderen zu wickeln. In diesem Fall wird an der Schlaufe ein einteiliges Kabel gebildet, dafür achten wir darauf, dass die Kabelhälften in die Nuten des anderen fallen, die nach dem "Aufdrehen" übrig geblieben sind. Auf den nächsten beiden Fotos

die FALSCHE Position angezeigt wird, das Kabel „klappt nicht“ bzw. kehren Sie in die auf Foto 5 angegebene Position zurück und beginnen Sie mit dem Flechten in die andere Richtung. In der ersten Runde sollte es so aussehen:

So wickeln wir ohne Eile die „Schultern“ der Schlaufe mit freien „Schwänzen“ zur „Basis“.

Wenn alles!",

auf dem nicht aufgedrehten Abschnitt des Kabels aufliegend, müssen Sie sich sehr anstrengen und die "Schwänze" noch eine Umdrehung wickeln, dazu müssen Sie möglicherweise Kräfte aufwenden und die Schlaufe zu den Seiten "dehnen".

In diesem Fall SOLLTEN DIE SCHWÄNZE AN IHREM PLATZ BEHANDELN.

Was sollte also passieren:
Das schöne und glänzende Kabel endet in einer nicht weniger schönen Schleife, aber an seiner Basis ragen 30-40 cm "Schwänze" IN VERSCHIEDENEN SEITEN heraus, dh in einem Winkel von 180 Grad. Nun, das Interessanteste (auf jeden Fall war ich erstaunt über die Einfachheit des Denkens).
Denken Sie daran, wir brauchten Ihr Auto ??? Noch besser ist es, wenn er BEREITS am meisten in der Scheiße steckt ... Nein, nicht für die meisten, wir brauchen seinen Abschlepphaken, sondern die Kugel der Anhängerkupplung. Lasst uns beginnen. Legen Sie die Schlaufe auf die Kupplung, stecken Sie einen Schraubendreher in die Schlaufe (Halterung, Brechstange - abhängig von der Kabelstärke), nehmen Sie den Schraubendreher von beiden Seiten mit beiden Händen und ziehen Sie Ihr Handy aus dem Sumpf.

Gleichzeitig fängt der Schraubendreher an, sich in das Kabel zu schrauben und dreht sich darum - helfen Sie, und vergessen Sie nicht, den befreiten Seilstrang herauszuziehen und die "Schwänze" festzuhalten.

Seltsam, aber die "Schwänze" sind glücklich in das Seil eingewebt!!! Es stimmt, dafür müssen sie korrigiert werden. Nun, das ist der ganze Trick ... Wenn die "Schwänze" ausgehen, müssen Sie sie vorsichtig schließen - Sie können das Rohr platt drücken, und ich wickle es einfach mit Isolierband um, da hier keine Last vorhanden ist.

Auf den Feldern angekommen, habe ich sie einfach mit einem Lappen umwickelt - damit sie sich nicht aufblähen und spritzen. Wir nehmen den Schraubendreher heraus und schneiden endlich den langweiligen Seilstrang ab. ALLE! das seil kann noch ... viele weitere jahre verwendet werden.

Anwendbarkeit: Diese Methode wurde mir von Truckern mit ihren 30 mm Kabeln beigebracht (denken Sie an "Montage, Brechstange"). Persönlich habe ich es auf 6 mm und auf 8 mm und auf 10 mm Kabeln und auf "Windhackern" verwendet - es funktioniert überall großartig. Beim 5.-7. Weben dauert es 3-5 Minuten für eine Schlaufe, von denen 2 Minuten entschnürt und dann mit Isolierband umwickelt werden.
Viel Glück!

Kommentare (1)

Kommentare und Fortsetzung aus dem Forum http://club.lr.ru/viewtopic.php?f=4&t=9591.
Die Methode heißt "Dutch Ogon". Verringert die Haltbarkeit erheblich, es ist unmöglich, einen Fingerhut zu kleben. Die Stränge werden einfach voneinander "herausgezogen". Das Phänomen ist weniger auffällig als weitere Größen selbst feuern. Die Festigkeit ist in normalen Grenzen, wenn die Länge des Plexus bei einem Kabel von 8 mm, soweit ich mich erinnere, etwa zwei Meter beträgt ... Nur als vorübergehende Maßnahme geeignet. Sobald der Schraubendreher zum Ablängen der Litzen geht, schlagen sie auf die Finger und lösen sich auf, da sie auf der Oberfläche des Kabels liegen. Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sie sich dehnen und herausrutschen. Reibung ist nicht genug, es ist entweder notwendig, mit einem Draht zu flechten oder Schlösser anzubringen. Als vorübergehende Maßnahme ist es jedoch besser (einfacher und das Kabel wird nicht beschädigt), 2 oder 3 Schlösser zu verwenden, die an derselben Stelle wie das Kabel verkauft werden.

Die normale Methode (mit Stanzsträngen) ist leider viel mühsamer...

Kousch ist eine gute Sache. Es stimmt, ein paar Mal wurde der Schäkelbolzen im Fingerhut geklemmt, und sie waren versucht, ihn herauszuziehen. Seitdem werden alle Verlängerungskabel nach dem „Gollandsky Ogon“-System geflochten, mit Befestigung mit Schraubbügeln. Im Prinzip hält es sehr gut, zumindest zerlegt die 9500 Winde sie nicht.

Wenn der Fingerhut richtig ist, ist es wahrscheinlicher, dass das Seil reißt. Es gibt nur Kauschen für Stahl- und Kunststoffkabel, sie unterscheiden sich in der Dicke des Rückens. Diejenigen, die für Stahl sehr dick sind, können nicht gebogen werden. Beim Kauf muss man hinschauen, Verkäufer wissen es oft nicht.

Wenn zwei Schraubensicherungen - Meerrettich zerlegt. Wenn es drei sind, wird das Seil eher reißen.

Ein einfaches Feuer an einem Stahlseil

Leistung. Bevor mit der Herstellung des Feuers fortgefahren wird, muss in einiger Entfernung vom Kabelende eine vorübergehende, aber starke Markierung angebracht werden, um die Enden der Litzen mit Markierungen zu befestigen. und lösen Sie dann das Ende des Kabels in Litzen. Danach wird das Kabel in Form einer Schlaufe mit den erforderlichen Abmessungen verlegt und das Stanzen der Lauflitzen durchgeführt.

Es gibt mehrere Methoden für das erste und nachfolgende Piercing, aber im Folgenden wird nur die gebräuchlichste beschrieben.

Es ist praktisch, das erste Stanzen durchzuführen, wenn das Feuer mit seinem gebogenen Teil dem Arbeiter zugewandt ist und sich die Laufstränge rechts befinden. Die erste laufende Litze wird von rechts nach links, entgegen dem Abstieg des Kabels, unter drei Wurzellitzen in das Kabel geführt. Zweites und drittes Fahrwerk; die Stränge werden unter zwei bzw. einer Strähne durchstochen (Abb. 3.a, Stränge 1, 2, 3).

Wenn das Stanzen der ersten drei Stränge abgeschlossen ist, muss das Feuer umgedreht werden, wonach das Stanzen des vierten und fünften Laufstrangs durchgeführt wird. Der vierte Strang bricht unter zwei durch und der fünfte - unter einem Strang des Kabels (Abb. 3.b, Stränge 4 und 5).

Dann ist es notwendig, das Feuer wieder umzudrehen, ihm seine ursprüngliche Position zu geben und die sechste laufende Litze in das Kabel zu stechen. Es wird in Abstiegsrichtung unter eine Litze des Kabels eingeführt (Abb. 3.c, Litze 6). Damit ist das erste Piercing abgeschlossen.

Beim anschließenden Stanzen wird jede laufende Litze von rechts nach links nach der Regel „durch eine Litze unter zwei“ (Abb. 3.d) in das Kabel eingeführt. Am Ende jeder Stanzung müssen die Litzen gewickelt werden, was je nach Dicke des Kabels von Hand oder mit einem Schraubstock oder Hebezeug geschieht.

Um die Dicke des Kabels an der Stanzstelle allmählich zu verringern, wird empfohlen, drei Stränge viermal und den Rest nur drei zu stanzen.

Die Enden der laufenden Litzen werden direkt am Kabel selbst abgehackt, danach wird das Kabel mit verzinntem Draht ummantelt.

Die fertige Flamme an einem Stahlseil ist in Abb. 1 dargestellt. 3.d.

Anwendung. Ein einfaches Licht wird an Festmacher- und Schleppseilen, an Stahlschlingen usw.

Stahl ist das Material, das schwersten Belastungen perfekt standhält. Richtig gewebte Elemente bilden eine kraftvolle Stütze. Je nach Webart wird für spezielle Anforderungen und Aufgaben nur eine bestimmte Struktur gewählt. Aber auch das stärkste Stahlseil kann reißen, danach muss am Ende eine Schlaufe gebildet werden. Und weben machen Stahlkabel Sie können selbst, auch im Feld.

Zweck des Stahlseils

In den meisten Fällen sind Stahlseile das tragende Element von Transport-, Hebe- und Straßenmechanismen. Sie haben ihre Anwendung in Branchen wie Ölraffination, Kohleindustrie, Land- und Verkehrstechnik, Bauindustrie, Fluss- und Seetransport gefunden. Wählen Sie je nach Art und Gewicht der Ladung Stahlseile für den Einsatz aus.

Das Hauptanwendungsgebiet von Frachtstahlseilen ist das Ziehen und Heben von Industriemaschinen. Dies sind Brückenkräne, Bohrgeräte, Krankentragen für verschiedene Einsatzzwecke, Bagger, ein Schiffshebesystem und Ölfördergeräte. Für die Bewegung von Gegenständen mit Menschen (Hebemechanismen von Minen, Aufzügen) wählen Menschen Seile.

Bewehrungsstahlseile werden hauptsächlich zur Bewehrung von Stahlbetonkonstruktionen verwendet. Auch im Bauwesen wird ein Stahlseil als tragende Elemente verschiedener Konstruktionen verwendet, ein Hilfselement von Erdbewegungsgeräten. Dank seiner zuverlässigen Konstruktion hält das Stahlseil den Belastungen bei Baumanipulationen, zum Beispiel beim Heben von Betonplatten, problemlos stand.

Seilschlingen werden ebenfalls aus einem Metallseil hergestellt - flexible Lastaufnahmemittel, die zum Aufhängen der Last an Haken und anderen Arbeitskörpern der Hebemaschine erforderlich sind. Schlingen werden beim Be- und Entladen sowie beim Transport von besonders sperrigen Gütern verwendet, bei denen spezielle Schlaufen, Ösen und Klemmen zum Greifen vorhanden sind.

Stahldrahtseilstruktur

Ein Stahlseil ist ein flexibles Metallprodukt, das aus Stahldraht besteht und aus miteinander verdrillten Litzen besteht. Hochgekohlter verzinkter Draht hat in der Regel einen Durchmesser von 0,4 - 3 Millimeter bei einer Zugfestigkeit im Zugverfahren von 130 - 200 kgf/mm2.

In der Mitte haben die Kabel einen Kern. Die Oberseite des Seils ist mit Aluminium oder Zink beschichtet, um ihm rostfreie Eigenschaften zu verleihen. Der Kern dient als innere Stütze für die Litzen, schützt sie vor dem Fallen in die Mitte und wird benötigt, um dem radialen Druck der Litzen unter Lasten auf das Seil standzuhalten, um eine seitliche Verformung des Produkts zu verhindern. Es besteht aus verschiedene Materialien: metallisch, organisch, natürlich oder synthetisch.

Organische Kerne aus Hanf-, Sisal-, Manila- oder Baumwollgewebe tragen zur Bildung einer runden Seilform bei und reduzieren durch Imprägnierung mit einem verrottungshemmenden Gleitmittel (Kanonenfett, Vaseline, Seilsalbe) die Reibung zwischen den Drähten . Mineralkerne werden aus Asbest hergestellt und in Seilen verwendet, die für die Arbeit im Zustand bestimmt sind hohe Temperaturen... Das mit dem mineralischen Kern imprägnierte Schmiermittel dringt beim Einsatz des Stahlseils in die Stellen zwischen den Drähten ein und schützt es vor Korrosion.

Es ist üblich, dickere Drähte für die Außenlage zu verwenden, daher ist das Stahlseil für Arbeiten mit Reibung oder in chemischer Umgebung unverzichtbar. Die Zinkbeschichtung des Drahtes, die die Eigenschaften des Stahlseils verbessert und das Seil vor Rost schützt, gibt es in drei Arten: LS - für leichte Bedingungen, SS - für mittlere Bedingungen, ZhS - für raue Bedingungen und den Einsatz im Meerwasser. Der Draht wird in drei Qualitäten hergestellt: I, II und B. Der hochwertigste Draht mit hoher mechanischer Festigkeit und Zähigkeit ist das Material der höchsten Klasse B.

Die Konstruktion des Seils wird durch drei Zahlen angegeben, die die Anzahl der Litzen, die Anzahl der Drähte pro Litze und organische Kerne ausdrücken. Ein Datensatz dieser Art "6 X 37 + 1 OS" bedeutet beispielsweise: ein sechsadriges Kabel, das 37 Adern in Strängen und eine organische Ader hat. Je mehr Drähte in den Litzen und je kleiner sie einen Durchmesser haben, desto flexibler wird das Stahlseil.

Stahlseile sind neben ihrer erheblichen Tragfähigkeit hochflexibel. Einer der unbestreitbaren Vorteile solcher Kabel ist ihre Widerstandsfähigkeit gegen plötzliche dynamische Belastungen. Da der Verschleiß dieser Produkte nach und nach auftritt, können Sie Mängel an diesen Geräten rechtzeitig erkennen.

Sorten von Baukabeln

Je nach Anzahl der Drähte im Seil sind Stahlseile unterschiedlich flexibel - weniger flexible Seile mit 42 Drähten; flexible Stahlseile aus 72 Drähten, jeder Strang zu 12 Stück um den Hanfkern; Produkte mit erhöhter Flexibilität, die aus 144 dünnen Drähten in jedem Strang, 24 um den Hanfkern, verdrillt sind.

Stahlseile werden konstruktionsbedingt in drei Typen unterteilt:

1. Einschlagseil besteht aus einer Litze, deren Draht den gleichen Durchmesser hat und in einer oder mehreren Lagen (bis zu vier) spiralförmig um einen Draht verseilt ist.
2. Doppelschlagseil wird als Drahtseil bezeichnet. Es wird hergestellt, indem mehrere Stränge in einer oder zwei Schichten um einen metallischen, mineralischen oder organischen Kern gewickelt werden.
3. Dreiadrige Kabel werden aus mehreren Kabeln verdrillt, die in diesem Fall als Litzen bezeichnet werden. Litzen von Dreifach- und Doppelschlagseilen bestehen aus Drähten, die gleiche oder unterschiedliche Durchmesser haben können.

Je nach Torsionsgrad sind Stahlseile verdrehungsarm und verwindungsarm. Je nach Material des Seilkerns - mit Metallkern (Stahleinzellitze und Stahldraht) und mit organischem Kern (Faser, Natur, Synthetik, Faser, Faserverstärkt).

Entsprechend der Kombination der Schlagrichtungen der Stahlseile und ihrer Elemente sind die Seile:

• Einwegschlag: Die Richtung des Seils und die Schlagrichtung in den Litzen des Drahtes sind gleich;
• Kreuzschlag: die Schlagrichtung der Drähte in den Litzen ist entgegengesetzt zur Schlagrichtung der Litzen in das Seil;
• kombinierter Schlag: mit gleichzeitigem Üben im Seil der Litzen der linken und rechten Schlagrichtung;
• Dreifachschlag: Kreuzschlag mit entgegengesetzter Schlagrichtung von Drähten und Litzen.

Mit Stahldrahtseil

Vor der Verwendung sehr dünner Seile möchte ich Sie vorab warnen, obwohl der Preis für ein Stahlseil in diesem Fall nicht allzu hoch ausfallen wird. Denken Sie auch daran, dass der Draht umso stärker verschleißt und korrodiert, je dünner der Draht ist. Die korrosionsbeständigsten Seile bestehen aus rostfreiem oder verzinktem Draht. Verkupferte oder nicht verzinkte Drahtseile können besonders in Kurven schnell rosten und sich verschlechtern.

Am zuverlässigsten und funktionellsten im Betrieb ist ein verzinktes Stahlseil. Die Technik seiner Herstellung besteht in einem spezifischen Weben von Stahldrähten mit verschiedenen Querdurchmessern. Darüber hinaus erhöht der Kern, der sich im Mittelteil befindet, den Widerstand gegen verschiedene Typen ist mit Spezialfett und antiseptischer Imprägnierung beschichtet.

Die Hauptaufgabe der Pflege eines Stahlseils unter seinen Verwendungsbedingungen besteht darin, die Struktur und Form des Produkts, die ihm während der Herstellung gegeben wurden, zu erhalten und es vor korrosiven und mechanischer Schaden... Bei der Lagerung eines Seils, das auf eine Trommel gewickelt ist, sollte seine Achse parallel zum Boden sein, auf dem die Trommel installiert ist.

Während der Langzeitlagerung sollten die Produkte entlang der Außenschicht periodisch kontrolliert werden, auf ihnen wird auch Seilfett mit einem durchgehenden durchgehenden Film aufgetragen. Als Schmiermittel können Sie Torsiol-55, Torsiol-35, GOST 20458-75, BOZ-1 gemäß den technischen Unterlagen verwenden. Vor dem Einfetten muss das Kabel von Schmutz und altem Fett gereinigt werden. verschiedene Wege... Am einfachsten ist die Reinigung mit Wattepads und Stahlbürsten. Beim Auftragen auf das Kabel sollte die Temperatur des Schmiermittels 80-100 Grad Celsius erreichen.

Weben von Stahlseilen

Natürlich haben Stahlseile eine große Festigkeit. Wenn Sie jedoch einen Bruch im Stahlseil festgestellt haben, müssen Sie Reparaturarbeiten durchführen, die mit einer Inspektion des Seils beginnen. An der Bruchstelle sollten die Enden mit einer Metallschere oder einer Metallzange entfernt werden. Die Hauptsache ist, dass die Enden des Seils genau abgehackt werden.

Dazu wird das Kabel auf die Kante eines I-Trägers oder Kanalträgers gelegt und mit einem Hammer aussortiert. Oder überflüssige Teile mit einer Trennscheibe abtrennen, falls ein Winkelschleifer vorhanden ist, und entsorgen. Aus Sicherheitsgründen wird empfohlen, alle Arbeiten mit dem Seil mit Handschuhen oder Handschuhen durchzuführen.

Das Kabel muss auf eine Länge von 60-80 Zentimetern aufgewickelt und in Litzen aufgeteilt werden. Dann muss eine Litze in einem Abstand von 30 Zentimetern vom gesamten Teil des Kabels gebogen und mit der anderen in Richtung des Hauptteils des Stahlseils geflochten werden. Mit Hilfe einer Brechstange muss das Seil mit dem freien Ende ein oder zwei Umdrehungen geflochten werden. Ähnliche Aktionen sollten mit den folgenden Strängen durchgeführt werden. Die Schleife wird mit hässlichen hervorstehenden Enden enden.

Wickeln Sie ein Ende auf zwei ineinander verschlungene Äste und verstecken Sie es, mit dem anderen Ende wickeln Sie die Wicklung ein Rückseite... Noch besser ist es, die vorhandenen drei Teile zu flechten und ihnen eine Form zu geben. normale Zöpfe... Mit Hilfe des dritten Strangs müssen Sie den Zopf wickeln, zu einer Schlaufe weben und erneut um den Zopf wickeln. Der Vorgang wird fortgesetzt, bis freie Enden vorhanden sind, wobei jeder Stab auf den vorherigen gerichtet ist und ihre Enden in die Pigtails gebracht werden.

Um Verletzungen auszuschließen und die Zuverlässigkeit zu erhöhen, wird empfohlen, den Pigtail an mehreren Stellen mit Klemmen zu befestigen, deren Rolle Stahldrahtstücke spielen können, die mit einer Zange fest gewickelt und im Pigtail versteckt sind. Am Ende der Arbeiten wird das Geflecht aus Sicherheitsgründen mit Isolierband umwickelt, dies wird im Video gezeigt, wie man ein Stahlseil umflecht.

Um beim Weben eines Stahlseils eine starke und zuverlässige Verbindung zu erhalten, ist es notwendig, die Litzen gleichmäßig zu belasten und ihre symmetrische Verlegung anzustreben. Darüber hinaus ist dies relevant für verschiedene Typen Stahlseile. Bei der Arbeit wird empfohlen, die Webpunkte regelmäßig zu kräuseln.

Erstellen einer Schleife an einem Kabel

In einigen Situationen ist es notwendig zu lernen, wie man eine Schlaufe an einem Stahlseil flechtet - beim Absenken von Tauchpumpen, um eine Dehnung für die Antenne und das Schleppkabel zu erzeugen. Das Binden eines Knotens aus einem Stahlseil wird aufgrund seiner Steifigkeit nicht funktionieren. Aber man kann die Schleife am Ende ganz ordentlich machen. Wie beim Weben eines Stahlseils müssen Sie die Enden des losen Kabels abhacken. Legen Sie das Kabel auf eine feste Unterlage und schlagen Sie mehrmals auf das scharfe Ende des Hammers an einer Stelle. Dazu können Sie eine Mühle verwenden.

Als Ergebnis erhalten Sie ein gleichmäßiges, sauberes Seilende ohne Knicke. Drehen Sie das Stahlseil etwa 60 bis 80 Zentimeter auf. Mit einem Schraubendreher müssen Sie es in zwei Teile in der Dicke teilen. Bei einem 7-litzigen Seil sollten in einem Teil 4 Litzen und im zweiten Teil 3 Litzen vorhanden sein. Wickeln Sie beide Teile umeinander und am Ende der Stahldrahtschlaufe etwa 10 Zentimeter im Durchmesser.

Berücksichtigen Sie die Verringerung des Seilschlaufendurchmessers beim Weben um die Größe der Dicke. Um eine Schlaufe zu bilden, muss der 4-adrige Hauptteil des Stahlseils zum 3-adrigen Teil gebogen werden. Legen Sie den zweiten Teil des Seils in die Rillen des Hauptteils des Seils.

Wickeln Sie die restlichen Enden der beiden Stränge, die nacheinander um den Ausschnitt gewebt sind. Wickeln Sie als nächstes jeden der vier freien Stränge abwechselnd um den Ausschnitt, weben Sie dann diesen Strang zu einer Schlaufe und wickeln Sie ihn erneut um den Ausschnitt. Um die Schlaufe am Ende des Kabels sicher abzuschließen, stellen Sie sicher, dass jede Litze die Schlaufe in Bezug auf die vorherige in entgegengesetzter Richtung durchläuft.

Bedecken Sie die Enden der vorherigen Stahlseilstränge mit den folgenden, bis Sie zwei Stränge frei in Ihren Händen haben. Schieben Sie sie mit einem Schraubendreher vorsichtig zwischen die Litzen der Kabelschlaufe. Wickeln Sie diese Stelle mit Isolierband ein. Sie können auch in abgeflachte Rohre eingebettet werden. Auf diese Weise können Sie die Enden des Stahlseils verstecken und die Schlaufe am Seil weniger traumatisch machen.

Feuer an einem Stahlseil

Bevor Sie das Feuer machen, müssen Sie in einem bestimmten Abstand vom Ende des Stahlseils eine starke temporäre Markierung anbringen, die Enden der Litzen mit Stempeln befestigen und dann das Ende des Kabels an den Litzen auflösen. Anschließend sollte das Kabel in Form einer Schlaufe der erforderlichen Größe verlegt und die Durchstanzung der Lauflitzen vorgenommen werden. Es gibt viele Piercingtechniken, aber wir werden nur die gebräuchlichste betrachten.

Es ist praktisch, das erste Stanzen durchzuführen, wenn sich das Feuer mit seinem gebogenen Teil zum Arbeiter dreht und die Laufstränge rechts platziert werden. Führen Sie die erste laufende Litze von rechts nach links, unter 3 Wurzellitzen, gegen ihren Abstieg in das Kabel ein. Stanzen Sie die zweite und dritte Strähne unter zwei bzw. eine Strähne. Wenn Sie die ersten 3 Stränge schlagen, drehen Sie das Feuer um und schlagen Sie dann die 4. und 5. laufende Strähne.

Der vierte Strang wird unter zwei gestanzt und der 5. - unter einem Strang Stahlseil. Dann können Sie das Feuer wieder umdrehen und ihm seine ursprüngliche Position geben, die sechste laufende Litze in das Kabel einstechen, das unter einer Litze des Stahlprodukts in Abstiegsrichtung eingeführt wird. Damit ist der erste Piercing-Vorgang abgeschlossen.

Beim anschließenden Stanzen wird jede laufende Litze von rechts nach links nach der Regel „Litze durch eins unter zwei“ in das Seil eingeführt. Am Ende jedes Stanzvorgangs sollten die Litzen gewickelt werden, was je nach Stärke und Stärke des Stahlseils von Hand oder mit Hebezeugen oder Schraubstöcken erfolgen kann. Um die Dicke des Drahtseils an der Stanzstelle zu reduzieren, wird empfohlen, drei Litzen viermal und den Rest dreimal zu stanzen. Die Enden der laufenden Litzen am Seil selbst abschneiden, danach wird das Produkt mit verzinntem Draht umschlossen.

Ein Seil ist ein komplexes Drahtprodukt, auf seinen Schultern liegt eine große Verantwortung, daher muss die Qualität eines Stahlseils hoch sein, und es ist so wichtig zu wissen, wie man ein Stahlseil flecht oder eine Schlaufe macht und darauf feuert.