Материаловедение

Тема урока: Свойства волокон и тканей.

Цель урока: ознакомить учащихся со свойствами текстильных волокон натурального происхождения; дать понятие о свойствах тканей; научить определять свойства тканей; научить использовать знания о свойствах тканей при изготовлении швейных изделий и ухода за ними; развивать логическое мышление; воспитывать внимательность и эстетический вкус.

Оборудование: образцы волокон хлопка, льна, шерсти, шелка, образцы хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шелковых тканей, препаровальная игла, лупы, линейка, утюг, рабочая шкатулка, учебник, тетрадь, ножницы, ёмкости с водой, спички, нитки, швейные иглы, мультимедийный проектор, экран, компьютер.

Ход урока

Организация класса

Проверка готовности учащихся к уроку

Проверка домашнего задания

Коллекция тканей из натуральных волокон животного происхождения шерсти и шелка.

Познавательный словарь названий тканей из натуральных волокон животного происхождения шерсти и шелка.

Актуализация знаний

Как вы считаете, от чего зависит свойства ткани?

Ученик: Свойства тканей зависят от свойств волокон, из которых они изготовлены.

Какие свойства волокон вам уже известны?

Ученик: Гигроскопичность – свойство волокон впитывать влагу из окружающей среды,

Свойлачиваемость - это способность шерсти в процессе валки образовывать войлокообразный застил.

Теплозащитность – способность ткани сохранять тепло, выделяемое человеком.

Изучение нового материала.

Все правильно. От свойств волокон зависят свойства и качество изготавливаемой ткани. На свойства ткани влияют длина и толщина (тонина) волокон, их прочность, мягкость, извитость и упругость.

Из длинных и тонких волокон получают тонкую, прочную и ровную пряжу, следовательно, и ткани, выработанные из такой пряжи, будут тонкими, прочными, мягкими, гладкими.

Извитые волокна обладают хорошими теплозащитными свойствами.Ткани из таких волокон часто используют для шитья зимней одежды.

Упругость волокон влияет на сминаемость тканей.

Практическая работа «Сравнительная характеристика натуральных волокон хлопка, льна, шерсти и шелка».

Я предлагаю вам, пользуясь учебником, собственными наблюдениями, составить таблицу «Сравнительная характеристика натуральных волокон хлопка, льна, шерсти и шелка», которая поможет нам в дальнейшем проследить свойства тканей.

Оборудование: образцы натуральных волокон (шерсти, шелка, хлопка и льна), лупы.

Ход работы:

Рассмотрите образцы волокон

Определите свойства волокон по следующим параметрам: цвет, блеск, толщина, длина, извитость, мягкость, гладкость, прочность, упругость.

Результаты наблюдений запишите в таблицу.

Внешний вид и свойства волокон	Название волокна
	хлопок		шерсть	шелк
Цвет	белый	светло-серый	белый, черный, рыжий и другие природные цвета	белый
Блеск	матовый	резкий	небольшой	ярко выраженный
Длина	6-52 мм	250-1000 мм	10-250 мм	700-800 м
Толщина	средняя	тонкое волокно	толстое волокно	очень тонкое волокно
Извитость	слабая	волокно прямое	сильно извитое	волокно прямое
Мягкость	большая	средняя	средняя	большая
Гладкость	волокно пушистое	волокно гладкое	волокно пушистое	волокно гладкое
Прочность	средняя	высокая	ниже, чем у хлопка	высокая
Упругость	малая	большая	большая	средняя

Сравнение результатов практической работы.

Учащиеся делятся своими наблюдениями, исправляя, если есть, ошибки в своей работе.

Продолжение изучения новой темы.

По своему назначению ткани делят на бытовые, технические и специальные. Бытовые ткани имеют широкое применение в швейной промышленности. Эти ткани можно подразделить на одежные и декоративные. Одежные ткани применяют для изготовления белья, платьев, костюмов, пальто, а также как подкладочный материал. Декоративные ткани используют для обивки мебели, изготовления портьер, занавесей и др.

Как вы уже знаете, свойства тканей зависят от их волокнистого состава, вида переплетения, и особенностей отделки (отбеливания, окрашивания, пропитки различными веществами). К основным свойствам тканей относятся физико-механические, гигиенические и технологические . Эти свойства учитывают при выборе фасона изделия, и способов его обработки, а также режима влажно- тепловой обработки.

К физико-механическим свойствам тканей относятся прочность, сминаемость, драпируемость, износостойкость.

Прочность тканей зависит от прочности волокна, крутки пряжи и вида переплетения нитей в ткани. В наших условиях прочность ткани можно проверить на разрыв образца: чем больше усилий мы прикладываем тем прочнее ткань.

Сминаемость тканей зависит от упругости и эластичности волокон и степени крутки пряжи. Сминаемость ткани в бытовых условиях можно проверить следующим образом: зажать образец в кулачке, подержать несколько секунд и разжать кулачок. Если образец быстро восстанавливает первоначальный вид, то он малосминаем.

Драпируемость – это способность тканей образовывать мягкие складки. Давайте определим драпируемость наших образцов: лоскут ткани, длиной 15 см соберем на нитку, сметочной строчкой, и затянем стежки. Жесткие, плохо драпирующиеся ткани образуют крупные, торчащие складки. Мягкие, хорошо драпирующиеся ткани дают частые глубокие складки.

Износостойкость – это способность ткани противостоять лействию трения, растяжения, изгиба, сжатия, влаги, света, солнца, температуры, пота. Стойкость к износу зависит от прочности волокон ткани.

Гигиенические свойства - это свойства, направленные на сохранение здоровья человека. К ним относятся: теплозащитность, пылеёмкость, гигроскопичность.

Гигроскопичность – это способность тканей впитывать влагу из окружающей среды (демонстрирую капли на гладкой поверхности, и касаясь капли краешком образца, наблюдаю поглощение или нет капли воды опытным образцом)

Теплозащитность – это способность ткани сохранять тепло человеческого тела. Теплозащитные свойства зависят от волокнистого состава, толщины плотности и вида отделки.

Пылеёмкость – это способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения. Пылеёмкость зависит от волокнистого состава, структуры и характера отделки ткани (чем больше к ткани ворсинок, тем больше они, электризуясь, притягивают мелкие частички пыли из воздуха).

К технологическим относятся свойства тканей, влияющие на их обработку при изготовлении швейных изделий. Это усадка ткани, осыпаемость нитей, скольжение, и раздвижка нитей в швах.

Усадка – это уменьшение размеров при влажно- тепловой обработке. (Демонстрирую опыт: вырезаю хлопчатобумажной лоскуток ткани размером 10х10 см и вычерчиваю на листе бумаги такой же квадрат, пропитываю образец ткани водой, отжимаю, высушиваю с помощью утюга. Сравниваю размеры опытного образца накладывая на лекало на бумаге. Хлопчатобумажная ткань, если она новая, обязательно даст усадку до 10 мм и учащиеся увидят изменения)

Осыпаемость нитей и раздвижка нитей в швах заключается в том, что нити не удерживаются по открытым срезам материала и выскальзывают, осыпаются, образуя бахрому или раздвигаются в швах. Это зависит от гладкости и упругости нитей, вида их переплетения и отделки тканей. (Демонстрирую опыт: срез лоскутка шелковой ткани расщепляю ногтями или препаровальной иглой, при этом нити охотно выпадают, образуя бахрому. Для сравнения проделываю такой же опыт с образцом из хлопчатобумажной ткани и учащиеся видят, что осыпаемость нитей во втором случае намного меньше, чем в первом).

Скольжение может происходить при раскрое и стачивании тканей. Скольжение зависит от гладкости использованных при ткачестве нитей и вида переплетения. (Поясняя учащимся это свойство, я складываю образец саржи в два слоя и смещаю один слой относительно другого, такой же прием проделываю с образцом из хлопчатобумажной ткни. Учащиеся имеют возможность сравнить и сделать выводы относительно этого свойства)

Технологические свойства тканей надо учитывать при пошиве изделий. Например, из тканей, обладающих большой раздвижкой нитей, не рекомендуется шить плотно прилегающие изделия.

Закрепление материала. Практическая работа «Сравнительная характеристика свойств тканей»

Я предлагаю вам, пользуясь учебником, собственными наблюдениями, составить таблицу «Сравнительная характеристика свойств ткани».

Оборудование: образцы тканей из натуральных волокон (шерсти, шелка, хлопка и льна), лупы, препаровальная игла, утюг, игла, катушка ниток.

Ход работы:

Проведите опыты с образцами тканей, запишите результаты наблюдений в таблицу.

Свойства тканей	Ткани
	хлопчатобу-		шерстяные	шелковые
Физико-механические
Прочность	средняя	высокая	меньше, чем у хлопчато- бумажных	высокая
Сминаемость	средняя	большая	очень малая	очень малая
Драпируемость	малая	малая	средняя	высокая
Гигиенические
Гигроскопич-	значитель-	большая	значитель-	значитель-
Пылеёмкость	средняя	малая	большая	малая
Теплозащитность	средняя	слабая	высокая	Несколько выше, чем у хлопчато- бумажных
Технологические
	значитель-	значи- тельная	значительная	значитель-
Осыпаемость нитей	слабая	средняя	средняя	значитель-
Раздвижка нитей в швах	малая	средняя	средняя	значитель-
Скольжение	незначительное	среднее	незначительное	высокое

Подведение итогов практической работы

Расскажите о свойствах хлопчатобумажных тканей?

Расскажите о свойствах льняных тканей?

Расскажите о свойствах шерстяных тканей?

Расскажите о свойствах шелковых тканей?

Подведение итогов урока.

Когда необходимо учитывать физико-механические свойства тканей?

Ученик: Физико-механические свойства тканейучитывают при выборе фасона изделия, и способов его обработки, а также режима влажно- тепловой обработки.

Как учитываются технологические свойства тканей?

Ученик: Технологические свойства тканей надо учитывать при пошиве изделий. Например, из тканей, обладающих большой раздвижкой нитей, не рекомендуется шить плотно прилегающие изделия.

Как учитываются гигиенические свойства тканей?

Ученик: Гигиенические свойства тканей нужно учитывать при выборе назначения одежды.

Домашнее задание.

Составить лексический словарь сегодняшнего урока.

Различные волокнистые материалы по-разному противостоят загрязнениям и удерживают их. При визуальной оценке шерсть лучше сопротивляется загрязнению, но в то же время она способна удерживать наибольшее количество пыли. Другими словами, шерсть удерживает загрязнения и в то же время не выглядит загрязненной.

Данные о загрязненности тканей в зависимости от их структуры и вида волокон приведены в таблице.

ЗАГРЯЗНЕНИЕ ТКАНИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЕЕ ВОЛОКНИСТОГО СОСТАВА
Ткань	Вес ткани г/м2	Вид переплетения	Разница в отражении света от поверхности до и после загрязнения, в %	Количество грязи, удержанное тканью, в %
Габардин шерстяной	186	саржевое	28,8	1,25
Фланель шерстяная	207	саржевое	29,3	1,60
Тонкая шерсть	109	полотняное	21,7	0,85
Нейлоновая	95	полотняное	27,0	0,86
Ацетатная	190	полотняное	33,9	1,04
Вискозная	125	полотняное	37,2	1,36
Хлопчатобумажная	132	полотняное	34,8	0,96

Как видно из данных, приведенных в таблице, по показателям отражения шерстяные и нейлоновые ткани загрязняются меньше, чем ткани из хлопка, ацетатного и вискозного волокна. По количеству удерживаемой пыли данные совершенно другие. Это связано, по-видимому, с тем, что структура ткани является основным фактором, влияющим на загрязненность.

Одной из причин загрязнения тканей является образование зарядов статического электричества на них и притяжение частиц пыли. Заряды статического электричества возникают при трении волокнистых материалов друг о друга или о другие предметы.

Поверхность различных тканей по-разному загрязняется: чем тоньше волокна, тем они сильнее удерживают пыль. Этому способствует также наличие на поверхности волокон различных каналов и других неровностей, электризации волокон. По способности к электризации волокна можно расположить в следующий ряд: стекловолокно, нейлон, шерсть, натуральный шелк, вискозное волокно, хлопок, ацетатное волокно, орлон (нитрон).

Влажность способствует рассеиванию зарядов статистического электричества , поэтому на гидрофобных волокнах образуется больший электростатический заряд, чем на гидрофильных.

Гидрофобные ткани почти не поглощают воду, поэтому загрязнения остаются на поверхности волокон и легко с нее удаляются при соответствующем способе очистки. Если за показатель эффективности очистки ткани от загрязнений принять отражение света от поверхности ткани, то при акваобработке в растворе мыла шерстяные и хлопчатобумажные ткани очищаются одинаково. При акваобработке в синтетических моющих средствах очистка шерсти происходит качественнее, чем хлопка.

В умягченной воде без добавления моющих средств, с шерстяной ткани удаляется больше загрязнений, чем с хлопчатобумажной. При очистке играет роль и структура ткани. Чем плотнее ткань, тем сложнее процесс удаления с нее загрязнений.

Уличная пыль и грязь – наиболее распространенный вид загрязнений . Уличная грязь содержит масла, нечистоты, несгоревшие частицы, выделяющиеся с дымом. Длительное взаимодействие уличной грязи с тканью может стать причиной срыва красителя. Величина частиц уличной грязи находится в переделах 1-20 мк.

Частицы пыли и грязи с размером до 10 мк обладают наибольшей способностью осаждаться на ткани и удерживаться ею.

План.

1. Общие механические свойства тканей

2. Драпируемость

3. Физические свойства тканей

4. Оптические свойства тканей

5. Технологические свойства тканей

6. Список использованной литературы

1. Общие механические свойства тканей.

В процессе использования основной износ одежды происходит в результате многократного действия растягивающей нагрузки, сжатия, изгиба, трения. Поэтому большое значение для сохранения вида и формы одежды и увеличения срока ее носки имеет способность ткани противостоять различным механическим воздействиям, т. е. ее механические свойства.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность ткани при растяжении - один из важнейших показателей, характеризующих ее качество. Под прочностью ткани при растяжении понимается способность ткани противостоять нагрузке.

Минимальная нагрузка, достаточная для разрыва полоски ткани определенного размера, называется разрывной нагрузкой. Разрывная нагрузка определяется путем разрыва полосок тканей на разрывной машине.

Прочность ткани при растяжении зависит от волокнистого состава тканей, толщины пряжи или нити, плотности, переплетения, характера отделки ткани. Наибольшую прочность имеют ткани из синтетических волокон. Увеличение толщины нитей и плотности ткани увеличивает прочность тканей. Применение переплетений с короткими перекрытиями также способствует росту прочности ткани. Поэтому при всех равных условиях полотняное переплетение сообщает тканям наибольшую прочность. Такие операции отделки, как валка, аппретирование, декатировка, увеличивают прочность ткани. Отбеливание, крашение приводят к некоторой потере прочности.

Износостойкостью тканей называется их способность противостоять ряду разрушающих факторов. В процессе использования одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгиба, сжатия, влаги, пота, стирки, химической чистки, температуры идр.

Характер воздействий, испытываемых тканью впроцессе использования, зависит от назначения изделия и условий эксплуатации. Например, белье изнашивается от многократных стирок; при кипячении в растворах моющих средств под действием кислорода воздуха происходит окисление целлюлозы иснижение прочности волокон; механические воздействия на ткань в процессе стирки, а также действие нагретой металлической поверхности при утюжке также приводят к ослаблению ткани. Оконные гардины и занавеси теряют прочность от действия света, солнца.

Износ верхней одежды происходит преимущественноот трения. В начальной стадии истиранияна многихтекстильных материалахнаблюдается пиллинг.

Пиллингом называется процесс образования на поверхности текстильных изделий комочков скатывающихся волокон - пиллей, возникающих на участках, испытывающих наиболее интенсивное трение, и портящих внешний вид изделия.

Большое влияние на износ оказывают действие света и многократно повторяющиеся изгиб, растяжение, сжатие. В процессе эксплуатации изделий ткань протирается в низу рукавов и брюк, на локтях, коленях, воротнике пиджака.

Для увеличения срока носки изделий в низу брюк и рукавов рекомендуется нашивать капроновую ленту с бортиком, которая препятствует истиранию ткани.

Следует помнить, что нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей - чрезмерное нагревание и длительность обработки - приводит к снижению износостойкости тканей. На участках шерстяной ткани, имеющих едва заметный опал, прочность и износостойкость ткани снижаются на 50%.

Под действием многократно повторяющихся растяжения, сжатия, кручения происходит расшатывание структуры ткани и нитей. В изделии накапливаются пластические деформации, ткани растягиваются, изделия теряют форму. Волокна постепенно выпадают, уменьшаются толщина и плотность ткани; ткань разрушается.

2. Драпируемость

Драпируемость - способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. Жесткость - это способность ткани сопротивляться изменению формы. Величиной, обратной жесткости, является г и б к ость - способность ткани легко поддаваться изменению формы.

Жесткость и гибкость ткани зависят от размеров и вида волокна, толщины, крутки и структуры пряжи, строения и отделки ткани.

Исскусственные кожа и замша, ткани из комплексных капроновых нитей и монокапрона, из шерсти с лавсаном, плотные ткани из крученой пряжи и ткани с большим количеством металлических нитей обладают значительной жесткостью.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон - хлопчатобумажные и особенно льняные - обладают меньшей драпнруемостью, чем шерстяные и шелковые.

3.Физические свойства тканей

Кфизическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость - способность пропускать воздух - зависит от волокнистого состава, плотности и отделки ткани. Хорошей воздухопроницаемостью обладают малоплотные ткани.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары, выделяемые телом человека. Проникновение паров происходит через поры ткани, а также за счет гигроскопичности материала, впитывающего влагу из пододежного воздуха и передающего его в окружающую среду. Шерстяные ткани медленно испаряют водяные пары и лучше других регулируют температуру воздуха.

Теплозащитные свойства особенно важны для тканей зимнего ассортимента. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и отделки ткани. Волокна шерсти наиболее «теплые», волокна льна «холодные».

Водоупорность - это способность ткани сопротивляться просачиванию воды. Водоупорность особенно важна для тканей специального назначения (брезентов, палаток, парусины), плащевых тканей, шерстяных пальтовых и костюмных тканей.

Пылеемкость - это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость - это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов

4 Оптические свойства тканей

Выбор модели, разработка конструкций, зрительное восприятие сминаемости, объема, размера, пропорций изделия зависят от оптических свойств тканей, т. е. от их способности количественно и качественно изменять световой поток.

В зависимости от отражения, поглощения, рассеивания, пропускания светового потока проявляются такие свойства материалов, как цвет, блеск, прозрачность, белизна.

Если материал полностью отражает или поглощает световой поток, то возникает ощущение ахроматического цвета (от белого до черного): при полном отражении - белый цвет, при полном поглощении - черный, при равномерном неполном поглощении - серый цвет различных оттенков.

Блеск ткани зависит от степени зеркального отражения светового потока и, следовательно, от характера поверхности ткани, строения нитей, вида переплетения и т. д. Применение переплетении с удлиненными перекрытиями (атласные, сатиновые, основные саржевые), проведение прессования, каландрования, придание лощеной, серебристой отделки, «лаке» увеличивают блеск тканей.

Прозрачность связана с ощущением проходящего через толшу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения ткани. Наибольшей прозрачностью обладают тонкие малоплотные ткани из синтетических волокон и натурального шелка.

Колорит - это соотношение всех цветов, участвующих в расцветке ткани. Сочетанием цветов различной тональности, насыщенности, светлоты можно придать тканям радостный или мрачный колорит.

Сюжетными называются рисунки, о которых можно рассказывать (портреты, картины и пр.). Сюжетные рисунки могут иметь юбилейные косынки, гобелены, скатерти, некоторые ткани и др.

Тематическими называются рисунки, которые можно характеризовать каким-то понятием (горох, полоска, клетка и др.). Беспредметными называются абстрактные рисунки. В тканях это различные цветовые пятна или. неопределенные контуры.

5. Технологические свойства тканей

Технологическими свойствами тканей называются свойства, которые могут проявляться на различных этапах швейного производства - в процессе раскроя, стачивания и влажно-тепловой обработки изделий.

К технологическим свойствам тканей относятся: сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность тканей к формованию в процессе влажно-тепловой обработки, раздвигаемость нитей в швах.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под тепла ивлаги. Усадка происходит при стирке, замачивании влажно-тепловой обработке изделий в процессе утюжки и прессования. Усадка тканей может привести к уменьшению размера изделия, кискажению формы его деталей. Если ткани верха, прокладки и подкладки дают разную усадку при мокрой химической чистке или утюжке, на изделии могут возникнуть морщинки, складки.

Некоторые ткани после стирки дают усадку по основе инесколько увеличиваются в ширину, получают так называемую притяжку .

Притяжка может проявиться, например, в тканях, имеющих хлопчатобумажную основу и уток из некрученого вискозного шелка.

Что нужно знать о свойствах тканей

Ассортимент продукции, которую предлагает потребителям современная текстильная промышленность, поражает многообразием. И с каждым годом тканей становится все больше. Как правильно подобрать материал для пошива нарядного платья, постельного белья, занавесок или мебельных чехлов, чтобы изделие было не только красивым, но и практичным и долговечным? Для этого перед покупкой необходимо внимательно изучить все свойства тканей.

Характеристики ткани напрямую зависят от того, из каких нитей она изготовлена. По способу получения и химическому составу все текстильные волокна могут классифицироваться по трем группам:

1. Натуральные.
2. Искусственные.
3. Синтетические.

Натуральные, или природные нити имеют растительное: лен, хлопок – или животное: шерсть, шелк – происхождение. Их главным преимуществом является экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.

Искусственные получают путем химических преобразований из природных компонентов. Чаще всего в качестве сырья используется целлюлоза из разных видов древесины. Самыми распространенными искусственными полотнами являются вискоза, бамбук, ацетат, модал.

Такие ткани выделяются привлекательной блестящей поверхностью, высокой степенью аэрации и гигроскопичности. Их недостатком является небольшая прочность, в особенности во влажном виде.

Исходным сырьем для синтетических волокон служат продукты переработки каменного угля, нефти или природного газа. Ткани, которые из них получают – лавсан, акрил, полиэстер, капрон, эластан и другие, – имеют повышенную прочность и устойчивость к истиранию. Но в отличие от представителей двух других групп они не обладают хорошей воздухопроницаемостью и не всегда отвечают гигиеническим требованиям. В некоторых случаях синтетика даже может спровоцировать у человека обострение заболеваний – аллергии или астмы.

Учитывая все положительные и отрицательные стороны каждого вида волокон, производители выпускают смесовые или комбинированные ткани с оптимальными характеристиками, в которые входят как натуральные, так и химические компоненты.

Классификация свойств текстиля

К текстильным материалам относят три вида полотен: тканые – полученные переплетением нитей на специальных станках; трикотажные, которые вырабатывают путем вязания; нетканые – сделанные другими способами, например валянием. Все они, независимо от происхождения, характеризуются определенными свойствами, которые можно классифицировать следующим образом:

• физико-механические;
• гигиенические;
• геометрические;
• технологические;
• эксплуатационные.

Рассмотрим качества тканей, которые входят в каждую из перечисленных групп.

Физико-механические

Это факторы, которые характеризуют способность текстиля противостоять серьезным нагрузкам – сжатию, изгибу, трению и т. п. К данной группе относятся следующие показатели:

• прочность на разрыв. Зависит от состава материала, толщины нитей, метода и плотности их переплетения. Самой большой прочностью обладают синтетические волокна, наименьшей – хлопчатобумажные и шерстяные;
• сминаемость. Это способность тканей к образованию складочек, заломов и морщин, которые можно устранить только при помощи глажки или отпаривания. Самыми сминаемыми считаются хлопчатобумажные материалы – ситец, бязь, штапель, а меньше всего подвержены деформации полиэфирные полотна;
• драпируемость. Некоторые ткани – шелк, вискоза, атлас, шифон и другие – очень мягки и податливы. Они легко образуют красивые складки, добавляя изделиям особую привлекательность и элегантность. Более плотные и жесткие полотна – бархат, жаккард, молескин – драпируются плохо, поскольку не обладают необходимой гибкостью;
• жесткость. Под этим свойством подразумевается способность тканей сопротивляться изменению формы. Существуют материалы, которые с течением времени растягиваются, провисают. Другие же, напротив, сохраняют первоначальный вид на протяжении нескольких лет;
• износостойкость. В процессе эксплуатации под воздействием механических, биологических, химических и других факторов ткани теряют свой первоначальный вид и разрушаются. Волокна истончаются, выпадают, материал растягивается и приходит в негодность. Самый высокий уровень этого показателя у синтетических полотен и у материалов с атласным или сатиновым переплетениями. Раньше всего изнашиваются хлопчатобумажные ткани с простым полотняным способом соединения нитей.

Важно знать! Очень часто к быстрому износу изделий приводят их неверная эксплуатация и пренебрежение правилами ухода. Стирка при недопустимых температурах, глажка синтетических вещей горячим утюгом, сильный отжим или сушка на обогревательных приборах могут резко сократить срок службы даже самых стойких полотен.

Гигиенические

Ткань не только защищает людей от воздействия пыли, грязи, бактерий и микроорганизмов. Она и сама должна быть полностью безопасной: не выделять вредных веществ и не провоцировать развитие различных заболеваний. К гигиеническим показателям относятся:

• гигроскопичность. Это способность тканей поглощать атмосферную влагу и удерживать ее при определенных условиях. Показатель не является постоянной величиной и меняется в зависимости от температуры воздуха и его влажности. Если в комнате с закрытыми окнами суше, чем на улице, то и уровень гигроскопичности будет ниже. Наиболее высока эта величина у натуральных материалов, например, у трикотажных полотен кулирки и интерлока. Синтетические и искусственные ткани значительно проигрывают;
• намокаемость. Существенная характеристика полотенец, белья, верхней одежды и т. п. Для определения уровня водопоглощения образец материала помещают в емкость с водой на одну минуту. Низкое намокание у плащевых тканей, диагонали, материй с саржевым переплетением волокон;
• воздухопроницаемость. Между телом и внутренним слоем одежды находится воздух. Через поры в материале происходит его обмен с наружным. Когда это свойство у ткани выражено слабо, человек начинает париться в одежде, усиленно потеть, что негативно сказывается на его комфорте и вредит здоровью. В особенности важно, чтобы материал «дышал», в детской одежде. Самая высокая воздухопроницаемость у полотен из натурального сырья;
• теплозащита. Это свойство сохранять вырабатываемое человеческим организмом тепло. Особенно актуально оно для одежды, предназначенной для ношения в холодное время года. Теплосбережение напрямую зависит от количества воздуха, которое накапливается в волокнах материала и между ними. Самыми теплыми признаны шерстяные ткани, а также недавно появившиеся синтетические наполнители – тинсулейт, холлофайбер и изософт;
• пылеемкость. Показатель, который считается отрицательным, поскольку активное накапливание пыли и грязи в порах материала приводит к потере им не только внешнего вида, но и функциональных свойств;
• электризуемость. Многие синтетические ткани способны создавать на поверхности статическое электричество. Чаще всего это возникает при соприкосновении изделий с кожей человека или при трении двух тканей друг о друга. Случаются настолько сильные разряды, что образуются искры, особенно заметные в темном помещении. Это свойство также относится к недостаткам, и производители текстиля стараются от него избавиться.

Важно знать! Медики считают, что повышенная электризуемость предметов одежды и домашнего текстиля оказывает негативное воздействие на сердечно-сосудистую и нервную систему человека. Чтобы защитить себя от этого неприятного явления, изделия перед ноской нужно обработать аэрозолями-антистатиками.

Технологические

Технологические качества тканей определяются при раскрое или шитье. В их число входят следующие характеристики:

• прорубаемость. Это способность материала повреждаться иглой. Такие места называют прорубами, они существенно снижают прочность полотна и нарушают его целостность. Самым низким показателем обладают рыхлые пушистые ткани с большими промежутками между волокнами. Иголка легко попадает между нитями и не разрывает их. В отличие от них это свойство ярко выражено у материалов с повышенной плотностью, а также имеющих в составе вискозу или ацетат. Особенно опасно прорубание для трикотажных полотен, на которых могут образоваться стрелки и зацепы. Поэтому к каждой ткани следует тщательно подбирать иголки и нитки, а также устанавливать подходящую величину стежка;
• осыпаемость. Этим явлением «грешат» материалы с атласным или сатиновым переплетением. Как во время работы, так и в процессе носки у них могут выпадать отдельные нити из срезов и швов, образуя бахрому. С сыпучестью справляются путем нанесения на ткань специальных укрепляющих составов. Некоторые полотна подвергают прессованию или валке;
• скольжение. И снова, как и в предыдущем случае, атлас и сатин выходят на первое место. Эти красивые блестящие и гладкие полотна буквально сползают с раскроечного стола или из-под швейной машинки. Высокими показателями скольжения обладают также многие шелковые и вискозные материалы. При работе с ними нужно использовать подложку из фланели или войлока;
• раздвижка швов. Считается, что чем больше разница между толщиной нитей основы и утка, тем сильнее вероятность того, что материал начнет «расползаться» по швам. В особенности это касается проблемных мест – вытачек, боковин, проймы, застежек и т. п. Это не только ухудшает внешний вид вещей, но и существенно сокращает срок их службы. Для устранения недостатка строчку делают более частой;
• рисунчатость. Степень сложности узора или рисунка может существенно увеличить расход ткани при раскрое. Самыми простыми считаются мелкие клеточки, цветочки или кружочки. К труднорисунчатым относятся жаккарды, гобелены и другие материалы с причудливыми сплетениями линий;
• сопротивление ткани резанию. Это свойство зависит от толщины, плотности и жесткости материала, а также от того, проходила ли она предварительную пропитку различными составами. Очень трудно режутся льняные и некоторые хлопковые полотна, самыми податливыми являются шелк и шерсть.

Важно знать! Перед покупкой желательно ознакомиться с пошивочными свойствами ткани. Учитывая трудности, которые могут возникнуть при раскрое и сострачивании на машинке, набирать проблемные материалы нужно с запасом.

Эксплуатационные

К ним относятся характеристики, оказывающие прямое влияние на длительность службы изделий. Под воздействием различных факторов материал может потерять привлекательность или совсем прийти в негодность.

• Усадка. Многие ткани после замачивания, стирки или обработки паром садятся – изменяют свои первоначальные геометрические параметры. На швейных предприятиях это приводит к лишним затратам: мастера вынуждены увеличивать размеры лекал и расходовать больше материи. Минимальную усадку дают синтетические полотна, а максимальную – натуральные, в особенности хлопок и шерсть. С целью снижения такого недостатка проводят предварительную обработку тканей на специальных противоусадочных машинах или применяют декатировку – принудительное замачивание.
• Формостойкость. Это свойство еще называют пластичностью материала. При пошиве иногда требуется с помощью влажно-тепловой обработки принудительно уменьшить определенный участок ткани или, напротив, растянуть. Некоторые материи легко поддаются процессу формования. К ним относятся рыхлые суконные чистошерстяные полотна. Материалы, имеющие ворс или выпуклый рисунок, чаще всего не подлежат глажке и считаются непластичными.
• Эластичность. Данное свойство наиболее выражено у лайкры – синтетического полиэфирного материала. Наименьшую растяжимость имеют хлопок и лен. Для того чтобы одежда хорошо облегала фигуру, во многие полотна вводят небольшое количество лайкры.
• Пилинг. Случается, что после длительного использования на поверхности появляются маленькие катышки. Подверженность полотна пилингованию определяют, испытывая его на специальных станках. Если после 400 циклов комочки не появляются, ткань считается антипилингуемой. К таким материалам принадлежат многие виды синтетики, например, микрофибра.
• Светопогода. Довольно часто причиной преждевременного износа текстиля становится воздействие некоторых атмосферных факторов – солнечного света, повышенных влажности, температуры, содержания кислорода, – вызывающее фотохимические процессы. Наименьшей устойчивостью к воздействию светопогоды отличаются натуральный шелк и синтетический капрон, а наибольшей – шерсть, нитрон и полиэстер.

Важно знать! Одежду из тканей, способных разрушаться под воздействием ультрафиолетовых лучей, следует после стирки развешивать в затемненном помещении. Это существенно увеличит срок ее службы и надолго сохранит привлекательность.

Геометрические

Эти характеристики определяют основные размеры и вес текстиля. В список показателей входят:

• длина ткани. Ее измеряют по направлению нитей основы. Этот показатель может колебаться от 10 до 150 м. Следует учитывать, что при настилании полотен для раскроя их длина может увеличиваться за счет склонности к растяжению;
• ширина – расстояние между краями материала. Бельевые полотна имеют ширину 0,6–1м, платьевые – 0,9–1,1м, а пальтовые – 1,3–1,5м. Очень важно в процессе раскроя правильно наложить на материал лекала, чтобы уменьшить потери;
• толщина. Этот показатель измеряют между самыми выступающими волокнами лицевой и изнаночной сторон. Для сукна и драпа он составляет 3–3,5 мм, а у шифона или органзы – 0,15–0,2 мм;
• масса ткани зависит от ее поверхностной плотности, которая колеблется от 10 до 750 г/м2. Для каждого артикула этот показатель жестко закреплен, и отклонение от него считается нарушением стандартов качества. Для определения поверхностной плотности образец полотна измеряют и взвешивают в лабораториях, применяя только специальные поверенные приборы.

Помимо вышеперечисленных свойств важное значение имеет и то, как ткань выглядит. При покупке стоит обратить внимание на весьма существенные эстетические показатели: фактуру поверхности, цвет, яркость полотна, блеск, наличие декоративных элементов, например, металлизированных люрексовых нитей.

Важно знать! К каждому рулону ткани производитель прикрепляет ярлычок, на котором перечислены геометрические показатели, состав волокон в процентном отношении, степень устойчивости окраски и группа несминаемости. Чтобы не ошибиться с выбором, следует внимательно прочитать описание всех характеристик материала.

Чтобы в наибольшей мере удовлетворять требования покупателей, ткани должны обладать комплексом различных свойств. Ознакомившись с ними, можно приобрести материал, который идеально подойдет для того или иного изделия.

Различают понятия «показатель », «свойство » и «параметр ». Показатель – числовое или буквенное обозначение, дающее возможность судить о состоянии или развитии объекта, процесса. Свойство – качество, признак, составляющий отличительную особенность объекта. Параметр – величина, количественно характеризующая показатель или свойство объекта . Для текстильных материалов производят измерение и оценку параметров показателей и свойств.

Свойства тканей. Свойства тканей зависят от их волокнистого состава, вида переплетения и особенностей отделки. В свою очередь, от свойств ткани зависят назначение, свойства и показатели изделий из ткани. Известна следующая классификация свойств тканей по механическим, физическим и технологическим свойствам .

Механические свойства определяют отношение материала к действию различных внешних сил. Под действием этих сил материал деформируется: изменяются его размеры и форма. К механическим свойствам относят: прочность, износостойкость, сминаемость, драпируемость, пиллингуемость, растяжимость.

Ø Прочность – способность ткани противостоять внешним воздействиям (разрыву истиранию и др.), одно из важных свойств, влияющих на качество ткани.

Ø Сминаемость – способность ткани сохранять складку в месте сгиба.

Ø Драпируемость – способность ткани к образованию красивых округлых устойчивых складок.

Ø Растяжимость – увеличение длины образца при действии на него растягивающей нагрузки.

Ø Пиллингуемость – способность ткани в процессе ее эксплуатации или при переработке образовывать на поверхности небольшие шарики из закатанных кончиков и отдельных участков волокон.

Ø Износостойкость – способность ткани противостоять действию трения, растяжения, изгиба, сжатия, влаги, света, солнца, температуры и пота.

Физические (гигиенические) свойства – это свойства, направленные на сохранение здоровья человека. К физическим свойствам тканей относят: теплозащитные свойства, пылеемкость, гигроскопичность, воздухо-, паро-, водопроницаемость, водопоглощаемость, теплопроводность и др.

Ø Теплозащитные свойства – способность ткани сохранять тепло, выделяемое телом человека.

Ø Пылеемкость – способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения.

Ø Воздухопроницаемость – способность ткани пропускать воздух.

Ø Гигроскопичность – способность ткани поглощать влагу из воздуха.

Ø Водопоглощаемость – способность поглощать воду при непосредственном погружении образца ткани.

Ø Паропроницаемость – способность ткани пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью воздуха в среду с меньшей влажностью.

Ø Водопроницаемость – способность ткани пропускать воду под определенным давлением.

Ø Теплопроводность – способность ткани в той или иной мере пропускать тепло.

Технологические свойства – это свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая окончательной влажно-тепловой обработкой. К технологическим свойствам тканей относят: скольжение, раздвижку нитей, жесткость, формуемость, формоустойчивость, осыпаемость, усадку.

Ø Скольжение – подвижность одного слоя ткани относительно другого.

Ø Формуемость – способность под действием температуры и влаги создавать пространственную форму.

Ø Формоустойчивость – способность под действием внешних воздействий сохранять пространственную форму.

Ø Жесткость – упругое сопротивление ткани изменению формы.

Ø Осыпаемость – смещение и выпадение нитей из открытых срезов тканей.

Ø Усадка – сокращение размеров ткани после влажно-тепловой обработки в направлении утка, основы.

Ø Раздвижка нитей – характеризует степень закрепления одной системы нитей относительно другой.

В государственных стандартах механические, физические и технологические свойства ткани варьируются и нормируются в зависимости от сырьевого состава и назначения ткани. Технологические свойства ткани, не указываемые в ГОСТ и требуемые при изготовлении швейных изделий, формально относятся заказчиком ткани к грифу «Особые для клиента тесты» и учитываются при проектировании ткани.

Показатели качества тканей. Неоднократные попытки разработать методику проектирования показателей нитей и тканей привели к созданию целостного научного направления по оценке и управлению качеством текстильных материалов. Сложность механизма управления качеством продукта заключена в многообразии и многомерности связей между технологическими и экономическими элементами, составляющими качественный продукт.

Качество выпускаемых тканей – одно из условий конкурентоспособности. Согласно , показатель качества – это количественная характеристика свойств продукции, определяющих качество, рассматриваемое применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации. По мнению С. Сиро, качество – это совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему назначению . А.Н. Соловьев и С.М. Кирюхин считают, что качество материала – это соответствие его свойств требованиям потребителя, определяющим пригодность материала для переработки и использования по назначению . В работе качество ткани определяется совокупностью физико-механических, гигиенических, эстетических и других свойств, которые зависят от строения тканей и технологического процесса ее формирования.

Если рассмотреть качество продукции (ткани) как совокупность ее свойств, обуславливающих способность продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением, то есть качество ткани можно определять как степень, в которой она удовлетворяет требования потребителей, то проектирование ткани есть отчасти механизм управления данным качеством.

Номенклатура показателей, используемых при оценке качества тканей бытового назначения, определена государственными стандартами:

Ø ГОСТ 4.3–78 – для хлопчатобумажных тканей;

Ø ГОСТ 4.6–85 – для шёлковых тканей.

Различают общие и дополнительные показатели . Общие показатели , то есть обязательные для всех тканей данного типа, к ним относят:

Ø волокнистый состав ткани;

Ø линейную плотность пряжи;

Ø плотность ткани, число нитей, приходящихся на 10 см;

Ø поверхностную плотность ткани;

Ø разрывную нагрузку полоски ткани при растяжении до разрыва;

Ø изменение линейных размеров ткани после мокрых обработок;

Ø белизну или стойкость окраски.

Дополнительные (специализированные) показатели ткани включают свойства, которые варьируются в зависимости от целевого назначения ткани.

Показатели качества ткани принято группировать по определенным признакам, зависящим в первую очередь от поставленных целей и задач. Для оценки уровня качества любой продукции, в том числе и тканей, установлена следующая классификация показателей :

· Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обуславливают область ее применения (например, волокнистый состав тканей; поверхностная плотность; размеры для штучных изделий; показатели некоторых механических свойств, определяющих степень пригодности материала для тех или иных целей, и др.).

· Показатели надежности характеризуют свойства надежности и долговечности изделий в конкретных условиях эксплуатации (например, устойчивость окраски к действиям мокрых обработок, способность материала противостоять истирающим воздействиям в процессе эксплуатации и др.).

Показатели технологичности характеризуют эффективность технико-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции.